产品概览
作为上海工业吸尘器厂家的旗舰防爆机型，PS-X80 采用脉冲反吹清灰的袋式外滤结构，箱体内配置 4 只 H14 级 HEPA 滤筒， 滤材按 GB/T 17919 要求采用阻燃及防静电滤料制作，滤袋框架与花板满足防静电要求。 灰斗下部设锁气卸灰装置，卸灰与收尘同步运行，使灰斗内无粉尘堆积； 泄爆装置按 GB/T 15605 设置。
控制爆炸采用泄爆 / 抑爆 / 隔爆中的一种或多种组合措施——依据 GB 15577-2018 §7.1.3， 不得单独采取隔爆措施。整机在进、出风口设压差监测装置与清灰气压监测装置， 当压差过高、温度异常升高、喷吹压力过低或卸灰装置停止工作时均应发出声光报警。
核心技术特性
防爆选型（厂家按GB 50058 出具计算书）
按 GB 50058-2014 §4.2.2 划分 20 / 21 / 22 区，§5.2.2 对应保护级别 Da / Db / Dc。含防爆电机、电控箱、导静电软管与防静电接地。
四滤筒高精过滤
H14 级 HEPA，对 MPPS 粒径总效率 ≥ 99.995%、局部效率 ≥ 99.965%（EN 1822），滤面负荷按 H 级 200 m³·h⁻¹·m⁻² 校核。
脉冲反吹清灰
压缩空气脉冲喷吹，按 AQ 4273-2016 §5.1.5 以滤袋积尘残留厚度 ≤ 1 mm 为设定依据；导电性粉尘场合采用氮气等惰性气源。
压差与温度监测
实时监测进、出风口压差及温度。清灰气源经除水脱油处理；进风口设隔爆阀，温度大于 70 ℃ 时关闭并报警（AQ 4273-2016 §5.1.4）。
防静电与可靠接地
收尘器设防静电直接接地设施，接地电阻 ≤ 100 Ω；与进出风管及卸灰装置法兰连接处用导线跨接，电阻 ≤ 0.03 Ω（GB/T 17919 §4.5）。
IE3 及以上能效电机
7.5 kW 三相异步电动机，能效等级不低于 GB 18613-2020 三级（IE3）。自 2021-06-01 起，低于 IE3 的电机不得生产、销售与采购。
完整技术参数
下表参数为 PS-X80 标准配置。所有带 标准号 标记的指标均可在对应标准原文中核对条款。
| 参数项目 | 技术指标 |
|---|---|
| 型号 | PS-X80 |
| 设备类型 | 脉冲反吹袋式工业吸尘器（防爆型）外形为立式移动机箱结构，出风管可接排气筒 |
| ◆ 动力系统 | |
| 额定功率 | 7.5 kW三相异步电动机 |
| 额定电压 / 频率 | AC 380 V / 50 Hz |
| 电机能效等级 | 不低于 GB 18613-2020 三级能效（IE3）GB 18613-2020IE4 为二级能效，IE5 为一级能效；IE3 为最低能效限定值 |
| 电机绝缘等级 | F 级 |
| 整机防护 / 防爆型式 | 按 GB 50058-2014 区域划分选型GB 50058-201420 区 → Da；21 区 → Da 或 Db；22 区 → Da / Db / Dc |
| ◆ 风路性能 | |
| 处理风量 | 2,400 m³/h |
| 真空负压 | 2,650 Pa（−26.5 kPa）负压工况下实测 |
| 过滤风速 | 0.83 m/s按 2,400 m³/h ÷ 滤筒有效过滤面积计 |
| 吸尘接口 | Φ76 mm 标准接口 |
| ◆ 过滤系统 | |
| 滤材等级 | H14 HEPAEN 1822对 MPPS 总效率 ≥ 99.995%；局部效率 ≥ 99.965% |
| 粉尘等级 | H 级EN 60335-2-69过滤效率 > 99.995%；作业场所粉尘浓度限值 < 0.1 mg/m³；含致癌性 / 病原性物质 |
| 粉尘排放浓度 | ≤ 0.005 mg/m³EN 60335-2-69整机系统级排放限值，远严于 GB 16297-1996 的 120 mg/m³ |
| 滤面负荷 | 200 m³·h⁻¹·m⁻²EN 60335-2-69H 级限值；L 级为 500，数值越低越有利于滤材寿命 |
| 滤筒配置 | 4 只 × 覆膜防静电滤筒滤材抗静电特性符合 GB/T 17919 表 1 最大限值 |
| 滤袋抗静电特性 | 摩擦荷电电荷密度 < 7 μC/m²；摩擦电位 < 500 V；半衰期 < 1.0 s；表面电阻 < 10¹⁰ Ω；体积电阻 < 10⁹ ΩGB/T 17919 表 1 |
| ◆ 清灰与卸灰 | |
| 清灰方式 | 压缩空气脉冲喷吹AQ 4273-2016 §5.1.5 |
| 清灰参数设定 | 滤袋积尘残留厚度 ≤ 1 mmAQ 4273-2016 §5.1.5 c) |
| 清灰气源 | 经净化除水脱油的压缩空气；导电性粉尘宜用氮气、二氧化碳或其他惰性气体AQ 4273-2016 §5.1.5 e) |
| 压缩空气压力 | 0.5 – 0.7 MPa（建议恒压） |
| 清灰压力监测 | 设清灰压力监测报警装置，压力低于设定值时发出声光报警AQ 4273-2016 §5.1.5 d) |
| 温度报警 | 进风口设隔爆阀及温度监测，温度 > 70 ℃ 时隔爆阀关闭并报警AQ 4273-2016 §5.1.4 c) |
| 卸灰装置 | 灰斗下部设锁气卸灰装置，与收尘器同步运转GB/T 17919 §4.6.3 / 4.6.4下料壁面与水平面夹角不小于 65°；矩形灰斗壁面夹角圆弧化处理 |
| ◆ 防爆与安全 | |
| 控制爆炸措施 | 泄爆 / 抑爆 / 隔爆组合使用GB 15577-2018 §7.1.3不应单独采取隔爆措施 |
| 泄爆装置 | 按 GB/T 15605 设置；泄爆口朝向安全方向GB 15577-2018 §7.1 / GB/T 15605 |
| 接地电阻 | ≤ 100 ΩGB 15577-2018 §8.1.5 / GB/T 17919 §4.5.2除尘系统导电部件等电位连接并可靠接地；法兰处采用跨接线 |
| 跨接电阻 | ≤ 0.03 ΩGB/T 17919 §4.5.3 |
| 延时停机 | 生产系统停机后除尘系统至少延时停机 10 min，并清除箱体和灰斗内粉尘GB 15577-2018 §8.1.6 |
| 风管风速 | 铝镁抛光打磨 ≥ 23 m/s（按粉尘浓度 ≤ 爆炸下限 25% 计）；木材加工 ≥ 20 m/s；其他 ≤ 爆炸下限 50%AQ 4273-2016 §7.1.4 |
| 配套电气 | 符合 GB 12476.1 规定GB/T 17919 §4.5.4 |
| ◆ 结构与噪声 | |
| 整机噪声 | ≤ 72 dB(A)需满足 GB 12348-2008 中 3 类工业区厂界限值：昼间 65 dB(A)、夜间 55 dB(A)GB 12348-2008 |
| 整机重量 | 约 480 kg（不含气管与接入件） |
| 箱体材质 | 碳钢钣金焊接，静电喷涂防腐处理 |
| 移动方式 | 万向脚轮（2 定向 + 2 带刹车） |
外形尺寸与安装条件
滤面负荷选型计算
快速校核工具
输入实际处理风量与滤筒有效过滤面积，即刻校核滤面负荷是否满足 EN 60335-2-69 对应粉尘等级的限值。 M 级与 H 级限值为 200 m³·h⁻¹·m⁻²，L 级为 500。
