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Shanghai · Since 2009 · 工业除尘装备制造

上海工业吸尘器

脉冲滤筒 · 防爆除尘 · 洁净室专用

本站为上海工业吸尘器厂家的产品与技术资料页，产品覆盖脉冲反吹滤筒除尘器、防爆型工业吸尘器、 干湿两用吸尘吸水机与洁净室 GMP 不锈钢吸尘器。核心参数包括负压（真空度）、风量、过滤效率与集尘桶容量—— 电机功率覆盖 1.5–90 kW，风量 300–6,000 m³/h，滤材按 EN 1822 分级至 H14（0.3 μm 效率 99.995%）。适用于机械加工与金属切削、锂电材料与粉体、铝镁抛光与冶金、制药与食品洁净、纺织纤维、仓储物流六大场景，可提供中央集尘系统与非标定制。作为上海工业吸尘器厂家，我们所有机型均按 GB 15577-2018、GB 50058-2014、AQ 4273-2016 与 EN 60335-2-69 设计，参数可追溯、可核验。

浏览产品矩阵查看权威标准数据

Filter Grade 99.995%

H14 级 HEPA 滤材对 MPPS 最易穿透粒径的总效率（EN 1822）

Area Loading 200m³·h⁻¹·m⁻²

M / H 粉尘等级滤面负荷限值，保证滤材寿命与压差稳定

Airflow Range 300–6000m³/h

覆盖单机点吸至中央集尘系统的全风量区间

Motor Efficiency IE3+

整机电机能效等级不低于 GB 18613-2020 三级能效限定值

Our Philosophy

上海工业吸尘器厂家，
每一处细节源自对标准的敬畏

作为上海工业吸尘器厂家，我们不把工业吸尘器当成"能吸就行"的设备。它是一套涉及流体力学、过滤材料、电机控制与防爆安全的系统工程。作为上海工业吸尘器厂家，我们把国标与 IEC 标准的每一条约束，落实到选材、选型与出厂检测的每一个动作上。

过滤：分级选材，而非笼统"高效"

EN 1822 按 MPPS 最易穿透粒径的总效率与局部效率双重判定：H13 总效率 ≥99.95%、局部效率 ≥99.75%；H14 总效率 ≥99.995%。同时按 EN 60335-2-69 选择 L / M / H 粉尘等级，避免"高配滤芯配低端系统"的常见误配。

防爆：按区域划分选型，而非贴标

依据 GB 50058-2014，粉尘爆炸危险环境按出现频率与持续时间划分为 20 区、21 区、22 区，设备保护级别相应为 Da / Db / Dc。我们按实际粉尘特性、释放源级别与风管布置出具选型计算书，而非简单标注"防爆"。

清灰：让滤面残留厚度可控在 1mm 以内

按 AQ 4273-2016，袋式外滤除尘器须采用脉冲喷吹清灰，清灰参数应按滤袋积尘残留厚度不大于 1mm 设定，并设清灰压力监测报警装置；导电性粉尘的清灰气源应采用经净化的除水脱油气体或氮气等惰性气体。

能耗：整机能效高于准入门槛

电机耗电量约占工业用电的 75%。GB 18613-2020 规定 IE3 为三相异步电动机最低能效限定值，自 2021 年 6 月 1 日起低于 IE3 不得生产、销售与采购。我方整机标配 IE3 及以上能效电机，全生命周期电费可直接测算。

Type Test 逐台试机

100% 出厂前逐台实测风量、真空度与噪声，参数随设备出厂报告交付

Product Matrix

四大产品矩阵

覆盖从单机点吸到中央集尘、从常温常压到防爆特种工况的完整需求谱系。这四款系列是上海工业吸尘器厂家为不同工况准备的配置答案：同为工业吸尘器，脉冲滤筒机型解决连续产线积尘，防爆机型应对铝镁可燃粉尘，洁净机型满足 GMP 规范，湿式机型处理切削液与油污。所有机型按统一标准体系设计，滤材、风机、电机可通用互换，降低备件管理成本。

查看明星机型的详细参数

脉冲反吹集尘系统

PS-T SERIES

三相脉冲滤筒式，压缩空气反吹清灰，适配连续作业产线。可选配气力输灰、锁气卸灰与 PLC 远程监控，是上海工业吸尘器厂家为连续产线积尘工况给出的标准答案。

额定功率: 2.2 – 90 kW
处理风量: 1,200 – 30,000 m³/h
过滤效率: H13 / H14（EN 1822）

技术参数

防爆系列 02

全防爆工业吸尘器

PS-X SERIES

按 GB 50058-2014 进行 20/21/22 区区域划分与 Da/Db/Dc 保护级别选型，适配铝镁、铝粉、涂料等可燃金属粉尘工况。本系列由上海工业吸尘器厂家按 20/21 区 Da 级要求设计。

整机保护级别: Da / Db / Dc
控制爆炸危险等级: 泄爆 / 抑爆 / 隔爆
整机绝缘等级: F 级（GB 18613）

技术参数

洁净室 GMP 专用吸尘器

PS-C SERIES

304 不锈钢机身，可整体高温湿热消毒，无粉尘二次飞扬。适配 ISO 14644-1 ISO 7 / ISO 8 洁净区环境，是制药与食品车间的工业吸尘器选型方案。

洁净等级适配: ISO 7 / ISO 8
≥0.5μm 粒子限值: 352,000 / 3,520,000 个·m⁻³
整机材质: SUS 304 不锈钢

技术参数

湿式油水分离吸尘器

PS-W SERIES

干湿两用一体化，内置固液分离与油水分离结构，可同时抽吸固体碎屑、切削液与含油铁渣，广泛用于机加工与金属切削车间的工业吸尘器作业。

适用介质: 干式 / 湿式 / 油水混合
集尘桶容积: 30 / 60 / 80 / 120 L
整机重量: 39 – 128 kg

技术参数

Core Technology

数字背后，
是可追溯的标准依据

以下每一项指标均可对照公开的国家标准、行业标准或 IEC 标准原文核验，不使用"行业领先"等无法验证的表述。这也是我们作为上海工业吸尘器厂家对技术参数的基本承诺。

查看完整标准对照表

Filtration Efficiency 0%

H14 级 HEPA 滤材对 MPPS 粒径（典型 0.3μm）的总效率下限。EN 1822 同时要求其局部效率不低于 99.965%，杜绝局部旁路泄漏。

EN 1822

Dust Emission 0mg/m³

H 级粉尘等级工业吸尘器的粉尘排放浓度限值，远严于 GB 16297-1996 规定的 120 mg/m³ 颗粒物排放浓度上限。

EN 60335-2-69 / GB 16297-1996

Cleaning Interval 0min

生产加工系统停机后，除尘系统应至少延时停机 10 分钟，并在停机后将箱体和灰斗内的粉尘全部清除和卸出。

GB 15577-2018 §8.1.6

Grounding Resistance 0Ω

除尘系统导电部件等电位连接并可靠接地，接地电阻应小于 100 Ω；管道连接法兰应采用跨接线。

GB 15577-2018 §8.1.5

Duct Design Velocity 0m/s

铝镁制品抛光、打磨加工的除尘器进风管设计风速下限；木材加工系统不低于 20 m/s，避免管内粉尘堵塞与沉降。

AQ 4273-2016 §7.1.4

Residual Dust Layer 0mm

袋式外滤除尘器脉冲喷吹清灰参数的设定依据：滤袋积尘残留厚度不大于 1 mm，并配套清灰压力监测报警装置。

AQ 4273-2016 §5.1.5

Factory Noise Limit 0dB(A)

工业区（3 类）厂界噪声排放限值，昼间 65 dB(A)、夜间 55 dB(A)。设备本体噪声经消声与隔声后须留有裕量。

GB 12348-2008

Min Temp. Alarm 0℃

除尘器进风口宜设隔爆阀及温度监测报警装置，当温度大于 70 ℃ 时隔爆阀应关闭并发出声光报警信号。

AQ 4273-2016 §5.1.4

数据说明：以上指标全部取自现行有效的公开标准原文，可通过国家标准全文公开系统（openstd.samr.gov.cn）、全国标准信息公共服务平台及上海市地方标准数据库查询核验。标有 § 号的条款对应具体章节；EN 标准为等同采用国际标准体系，其条款内容与国内认证机构检测依据一致。本站产品的实际出厂性能以随设备交付的检测报告为准。

Flagship Products

明星产品

以下机型的每一项参数均可依据下列标准独立核验。作为上海工业吸尘器厂家，我们把判断依据写清楚，选型决策权交给您。

进入 PS-X80 完整技术详情 →

全防爆旗舰

Zone Rating 20 / 21 / 22 区

PS-X80 全防爆脉冲反吹工业吸尘器

EXPLOSION-PROOF PULSE JET DUST COLLECTOR

面向铝镁合金抛光打磨、铝粉冶金、涂料喷涂等可燃金属粉尘工况设计的全防爆机型。整机按 GB 50058-2014 进行危险区域划分与设备保护级别选型，控制爆炸采用泄爆 / 抑爆 / 隔爆组合措施，并按 GB 15577-2018 完成等电位连接与可靠接地。

额定功率7.5 kW三相 AC380V / 50Hz

电机能效等级不低于 GB 18613-2020 三级（IE3）

处理风量2,400 m³/h

真空负压2,650 Pa（-26.5 kPa）

滤材等级H14 HEPA（总效率 ≥99.995%）

粉尘等级H 级（EN 60335-2-69）

粉尘排放浓度≤ 0.005 mg/m³

滤面负荷200 m³·h⁻¹·m⁻²

清灰方式压缩空气脉冲喷吹（AQ 4273-2016）

滤袋残留厚度≤ 1 mm，配备清灰压力报警

整机噪声≤ 72 dB(A)

设备保护级别Da / Db / Dc（按区域选型）

接地电阻< 100 Ω

查看完整技术详情滤面负荷计算器

GMP CLEANROOM

PS-C60 洁净室 GMP 专用不锈钢吸尘器

整机 SUS 304 不锈钢拉丝面，可整体拆卸高温湿热消毒；桶体快拆卡扣设计，卸灰过程密闭可控，配合内自带封口集尘袋，杜绝操作人员直接接触粉尘。适配 ISO 14644-1 中 ISO 7 与 ISO 8 级洁净区环境。

洁净等级适配ISO 7 / ISO 8

≥0.5μm 粒子限值352,000 / 3,520,000 个·m⁻³

过滤器等级H14 HEPA

整机材质SUS 304 不锈钢

咨询方案

PS-T40 脉冲集尘器

4 kW / 1,200 m³/h

中小型产线单机点吸首选，脉冲反吹清灰，压差监测报警。

PS-X20 防爆吸尘器

2.2 kW / 700 m³/h

气动防爆方案，无电火花，适用于 22 区及狭小空间作业。

PS-C30 洁净吸尘器

1.5 kW / 320 L

食品烘焙与预制菜车间专用，可水洗消杀无交叉污染。

PS-W80 湿式吸尘器

2.2 kW / 80 L

干湿两用内置油水分离，CNC 与磨床工位标配。

Standards & Compliance

权威标准数据对照

下表所有数值均取自现行有效的公开标准原文，不含厂商自定义口径。选型时请以实际工况的粉尘性质、产尘量与危险区域划分为准。

01过滤器效率分级（EN 1822）

等级	总效率（对 MPPS）	局部效率下限
E11	85%	—
E12	95%	—
H13 HEPA	≥ 99.95%	≥ 99.75%
H14 HEPA	≥ 99.995%	≥ 99.965%
U15 ULPA	≥ 99.9995%	≥ 99.997%

MPPS（Most Penetrating Particle Size）为最易穿透粒径，典型值约 0.3μm。 EN 1822 同时考核总效率与局部效率，意味着任何一处密封失效都会导致整体不通过——高平均分数无法掩盖局部旁路。

02粉尘等级（EN 60335-2-69）

等级	过滤效率	作业场所粉尘浓度限值	滤面负荷 m³·h⁻¹·m⁻²
L 级	> 99%	> 1 mg/m³	500
M 级	> 99.9%	> 0.1 mg/m³	200
H 级	> 99.995%	< 0.1 mg/m³ 含致癌性 / 病原性物质	200

等级递进关系：H 级满足 M 级与 L 级要求，M 级满足 L 级要求，反向不成立。 L / M 级采用 200 mg/m³ 石英粉尘测试（H 级采用石蜡油气溶胶），因此"装上 M 级滤芯"不等于"设备达到 M 级"。

粉尘来源 / 工艺	粉尘特性	推荐粉尘等级	最低滤材等级	对应粉尘排放浓度限值	合规依据
木料加工打磨 / 一般车间	非健康危害性粉尘，浓度 > 1 mg/m³	L 级	E11 / E12	—	EN 60335-2-69
水泥、混凝土、砌筑、树脂砂	健康危害性粉尘（含硅尘），> 0.1 mg/m³	M 级	H13 HEPA	—	EN 60335-2-69 / GB 38544
石墨、石粉、抛光细粉	高悬浮难沉降细颗粒	M 级（自动清灰）	H13 HEPA	—	EN 60335-2-69
铅、石英、霉菌孢子、石棉	致癌性 / 病原性物质，< 0.1 mg/m³	H 级	H14 HEPA	≤ 0.005 mg/m³	EN 60335-2-69
铝镁抛光打磨、铝粉冶金	可燃金属粉尘（20/21 区）	H 级 + 防爆	H14 HEPA	≤ 0.005 mg/m³	GB 15577-2018 / GB 50058-2014
无菌制剂 / 生物洁净	ISO 7 – ISO 8 级洁净区环境	H 级	H14 / U15 ULPA	执行洁净区粒子计数限值	ISO 14644-1 / GMP 附录 1

颗粒物排放浓度 120 mg/m³

最高允许排放浓度；对应 15 m 高排气筒最高允许排放速率 3.5 kg/h。

GB 16297-1996 表 2 二级标准

无组织排放监控 1.0 mg/m³

颗粒物周界外浓度最高点监控限值，密闭隔间与车间阻挡设施条件下执行。

GB 16297-1996 表 2

厂界噪声 3 类 65 / 55 dB(A)

昼间（6:00–22:00）65 dB(A)，夜间（22:00–次日 6:00）55 dB(A)。

GB 12348-2008 工业企业厂界环境噪声排放标准

数据来源 · Sources & References

GB 15577-2018《粉尘防爆安全规程》　发布 2018-11-19，实施 2019-06-01　归口单位：中华人民共和国应急管理部

GB 50058-2014《爆炸危险环境电力装置设计规范》　爆炸性粉尘环境区域划分：20 区 / 21 区 / 22 区；保护级别 Da / Db / Dc

AQ 4273-2016《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》　脉冲喷吹清灰、滤袋残留 ≤1mm、锁气卸灰、风速与泄爆要求

GB 16297-1996《大气污染物综合排放标准》　表 2 二级：颗粒物 120 mg/m³，15m 排气筒 3.5 kg/h，无组织 1.0 mg/m³

DB31/933-2015上海市《大气污染物综合排放标准》　地方标准，颗粒物厂界无组织监控限值严于国标，实际执行以环评批复为准

GB 12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》　0 类 50/40、1 类 55/45、2 类 60/50、3 类 65/55、4 类 70/55 dB(A)

GB 18613-2020《电动机能效限定值及能效等级》　2021-06-01 实施；一级 IE5、二级 IE4、三级 IE3（最低限定值），适用 0.12–1000 kW、额定电压 1000 V 以下

EN 1822《高效 particulate air 过滤器》　E10–E12 / H13 / H14 / U15–U17 分级，总效率与局部效率双重判定

EN 60335-2-69《吸尘器和除尘器安全要求》　L / M / H 粉尘等级；H 级粉尘排放浓度 ≤0.005 mg/m³

ISO 14644-1《洁净室和相关受控环境空气洁净度分级》　ISO 7：≥0.5μm ≤352,000 个/m³；ISO 8：≤3,520,000 个/m³

GB 50073-2013《洁净厂房设计规范》　表 6.3.3 换气次数：C 级 15–25 次/h，D 级 10–15 次/h（静态、层高 4m 以下）

GB/T 17919《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》　除尘器的安装、使用及维护应符合相关规定

Industry Solutions

六大行业工况方案

不同行业的粉尘性质差异极大——木质粉尘偏纤维缠绕，锂电材料偏微粉与静电，铝镁加工则直接涉及防爆。我们作为上海工业吸尘器厂家，按行业给出配置建议，而非一套机型通吃。

切削液、含油铁屑与金属粉尘混合。需干湿两用与油水分离，避免含油粉尘糊堵滤芯。

湿式油水分离结构，防止油污附着滤材

GB 12348-2008 厂界噪声 3 类 65 dB(A) 裕量设计

定时锁气卸灰，避免灰斗积粉

正负极材料超细微粉，粒径细、悬浮时间长、易带静电。需 H 级过滤与防静电设计。

H14 HEPA 滤材，出口浓度 ≤0.005 mg/m³

防静电滤材与接地设计，接地电阻 < 100 Ω

气力输灰优于刮板/螺旋输灰（AQ 4273-2016）

铝镁金属粉尘遇水剧烈反应自燃，属重点监管粉尘。禁正压吹送，宜湿法或防爆干式除尘。

进风管设计风速 ≥23 m/s（粉尘浓度≤爆炸下限 25%）

泄爆 / 抑爆 / 隔爆组合，禁止单独采用隔爆

按 GB 50058-2014 划分区域，确定 Da/Db/Dc 级别

无菌制剂与非无菌药品的洁净生产区。设备本身不得成为洁净区的污染源。

SUS 304 拉丝面，可整体拆卸高温湿热消毒

ISO 7：≥0.5μm ≤352,000 个/m³；ISO 8：≤3,520,000 个/m³

密闭卸灰，杜绝二次扬尘与交叉污染

棉絮与纤维易缠绕滤材，造成系统堵塞与停机。需大风量与专用防缠绕滤材。

加大处理风量，降低滤面迎风风速

内壁光滑圆弧化灰斗，减少纤维挂壁

按 AQ 4273-2016 设定风管风速，避免管内沉积

大面积地面积尘与叉车扬尘，需大功率大风量与长距离管路输送能力。

单机最大处理风量可达 6,000 m³/h

压差监测报警，远程掌握滤材剩余寿命

整体噪声控制，满足 GB 12348-2008 厂界限值

Case Studies

客户案例

以下为典型工况配置思路示例，具体参数须由现场粉尘取样与产尘量测算后确定；实际配置以上海工业吸尘器厂家出具的选型计算书为准。

锂电材料 / 华东 · 某正极材料厂

正极材料烧结车间粉尘治理改造

原系统在混料与筛分工位存在明显粉尘外溢，作业区粉尘浓度超出职业接触限值要求。改造后采用 H 级过滤配置，滤面负荷按 200 m³·h⁻¹·m⁻² 校核，出口排放浓度按 ≤0.005 mg/m³ 控制。

H14滤材等级

≤0.005mg/m³ 出口浓度

<100Ω 接地电阻

铝镁加工 / 长三角 · 某压铸厂

铝镁合金抛光工位防爆除尘升级

抛光工序产生可燃金属粉尘，按 GB 50058-2014 划为 21 区，设备按 Da 级保护级别配置。进风管设计风速按粉尘浓度不高于爆炸下限 25% 且不小于 23 m/s 取值，灰斗设锁气卸灰装置。

21 区危险区域

≥23m/s 风速

Da保护级别

生物制药 / 上海 · 某制剂车间

非无菌制剂车间洁净区粉尘控制

按 ISO 14644-1 中 ISO 8 级环境（≥0.5μm ≤3,520,000 个/m³）配置。全机 304 不锈钢，可整体拆卸消毒；卸灰采用带自封口集尘袋，操作人员不直接接触粉尘。

ISO 8洁净等级

304不锈钢整机

0二次扬尘

Insights

技术资讯

选型前先把标准读懂。以下为上海工业吸尘器厂家技术团队整理的工业吸尘器选型与合规要点。

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选型指南

EN 1822 与 EN 60335-2-69 的本质区别：滤芯等级 ≠ 整机等级

很多人以为装了 H14 滤芯就等于整机达到 H 级。实际上系统最薄弱的环节往往是软管接头、密封圈、桶体密封与滤芯框。采购时应要求供应商提供整机系统等级认证，而非仅提供滤材等级报告。

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合规速读

GB 15577-2018：容易被忽略的五条硬性要求

① 除尘系统启动应先于生产系统启动；② 停机后除尘系统至少延时停机 10 分钟；③ 铝镁等金属粉尘禁止正压吹送；④ 袋式除尘器不应采用机械振打方式，滤袋须用阻燃防静电滤料；⑤ 禁止使用干式静电除尘器与重力沉降室除尘。

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技术解析

滤面负荷如何影响能耗：为什么 200 比 500 更值得

EN 60335-2-69 对 L 级允许 500 m³·h⁻¹·m⁻²，而 M / H 级收紧至 200。滤面负荷越低，同样的风量需要更大过滤面积与更低系统阻力表现。盲目追求"大风量小体积"会导致滤材长期高负荷运行，滤材寿命与电耗同时恶化。

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粉尘性质、产尘量、作业环境温湿度、是否涉及防爆区域、用电条件——信息越完整，选型计算书越准确。扫描二维码与上海工业吸尘器厂家的技术顾问直接沟通，我们提供的每一份计算书都会逐条注明所引用的标准编号与条款号。

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上海工业吸尘器厂家，每一处细节源自对标准的敬畏

过滤：分级选材，而非笼统"高效"

防爆：按区域划分选型，而非贴标

清灰：让滤面残留厚度可控在 1mm 以内

能耗：整机能效高于准入门槛

四大产品矩阵

脉冲反吹集尘系统

全防爆工业吸尘器

洁净室 GMP 专用吸尘器

湿式油水分离吸尘器

数字背后，是可追溯的标准依据

明星产品

PS-X80 全防爆脉冲反吹工业吸尘器

PS-C60 洁净室 GMP 专用不锈钢吸尘器

PS-T40 脉冲集尘器

PS-X20 防爆吸尘器

PS-C30 洁净吸尘器

PS-W80 湿式吸尘器

权威标准数据对照

01过滤器效率分级（EN 1822）

02粉尘等级（EN 60335-2-69）

数据来源 · Sources & References

六大行业工况方案

客户案例

正极材料烧结车间粉尘治理改造

铝镁合金抛光工位防爆除尘升级

非无菌制剂车间洁净区粉尘控制

技术资讯

EN 1822 与 EN 60335-2-69 的本质区别：滤芯等级 ≠ 整机等级

GB 15577-2018：容易被忽略的五条硬性要求

滤面负荷如何影响能耗：为什么 200 比 500 更值得

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